
Hoogwaardig doorstroomgaas / flow mesh
Voor het maken van composieten (via vacuüminjectie of drukinjectie) levert Top Zeven een scala aan hoogwaardige doorstroomgaas-/flow-mesh-types. Deze gazen worden tijdens de vacuüminjectie gebruikt om de hars, gelijkmatig en met een zekere snelheid, te geleiden over het gehele oppervlak van het te gieten composiet.
Wanneer is doorstroomgaas geschikt
Doorstroomgaas wordt in verschillende situaties toegepast, bijvoorbeeld wanneer het composietproduct een grote oppervlakte beslaat, of wanneer de techniek waarmee een bepaald composietproduct wordt vervaardigd, erom vraagt minder goed doorstroombare matten in de gietmal te gebruiken. In dergelijke gevallen kan het noodzakelijk zijn de horizontale doorstroombaarheid van de mal te vergroten door het aanbrengen van doorstroomgaas – ook wel net bleeder, flow-gaas of flow mesh genoemd.
Met name composieten van epoxyhars – zoals bijvoorbeeld gebruikt in de scheepsbouw en bij de vervaardiging van windturbinewieken – zijn gebaat bij een optimale doorstroomsnelheid. Door een verdubbeling van de doorstroomtijd zal de vultijd van de mal halveren, waardoor de regelmatigheid van de polyester- of epoxycomposietstructuur in het eindproduct sterk verbetert. Het gebruik van doorstroomgaas verlaagt de verwerkingstijd en de kosten van uitval of herstel.
Doorstroomgaas van Top Zeven
De geëxtrudeerde doorstroomgazen van Top Zeven zijn op zo’n manier vervaardigd dat het harsmedium zeer goed getransporteerd wordt, terwijl zij optimale lossingseigenschappen hebben en de juiste balans houden tussen de stroomcapaciteit en verspilling van hars.
Vooral de dikte van het flow mesh is bepalend voor de doorstroomsnelheid; deze eigenschap geeft dus nog mogelijkheden om te experimenteren met het type doorstroomgaas om de stroomsnelheid van de hars te optimaliseren. Er zijn variaties leverbaar met een zekere stijfheid of juist met een hoge flexibiliteit, die zich makkelijk aanpassen aan een complexer gevormde mal. Enkele van deze gazen blijven ook bij hogere hars temperaturen vormvast. Al onze doorstroomgazen hebben een ontvettingsproces ondergaan ter voorkoming van vervuiling van het harsmedium.
Verbetering van composiet productieprocessen
Ons klantenportfolio varieert van bedrijven met zeer gespecialiseerde toepassingen van composieten in de lucht- en ruimtevaartindustrie tot bedrijven die op grote schaal scheepsrompen of turbinebladen produceren. Top Zeven onderscheidt zich door haar kennis van de aard van gaasproducten en de vele toepassingsmogelijkheden van gazen en netten. Graag delen wij onze kennis om productieprocessen met u te verbeteren.














